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刘晓东:护航汽车智能制造 的“大管家”
来源:靖江市科学技术协会发布于2021-1-19 11:00:00

电脑程控、机器手旋转、冲压机自动冲压……在华达汽车科技股份有限公司城北二厂的全自动冲压流水线上,随着机器手的挥舞,汽配件被准确放置到相应工位上自动冲压。全自动冲压设备,配合着国内先进的级进模,原材料从进入到成品出炉,只需3秒钟时间。
今年下半年,为了追赶生产进度,华达科技城北二厂歇人不歇机,加班加点进行生产。作为城北二厂的“大管家”,刘晓东更是以公司为家,一心扑在公司把控生产。
2003年,刘晓东进入华达科技就在设备科任副科长,老设备的维护、新设备的磨合……他一做就是6年,直到把设备的性能摸得一清二楚。2009年,刘晓东调任生产动力部,负责节能降耗、设备改造等工作。
2012年起,华达科技推行“总部经济”发展战略,大力实施转型升级及智能化制造。围绕打造城北二厂“离散型”智能制造轿车零部件生产基地的总体规划,项目立项后,刘晓东扛起了城北车间自动冲压生产线和柔性机器人自动焊接线组建重任。离开熟悉的岗位,去挑战未知的领域,对当时已经年近五旬的刘晓东来说,是认可也是压力。
2013年1月,刘晓东成为了还在立项中的华达科技城北二厂的“大管家”。最初两年,刘晓东驻点在城北生产基地,对工业产房设计、产线流程布局、设备选型安装、电气自动控制、信息化系统导入等全过程管控。
那时,公司刚引进了日本最新技术打造的机器人柔性生产线,这是一条智能化程度高到让人瞠目结舌的全自动流水线。刘晓东在震惊之余,想到了机器的日常维护问题。设备昂贵,精密度高,刘晓东虽然之前也对自动化设备有一定的研究,但是对于新引进的生产线还是有认识盲区,技术人员们也是一知半解。白天,趁着厂方专家机器调试,刘晓东和技术人员一步不离地跟着专家学,看专家的操作步骤;晚上,大家聚在一起交流,探讨心得。功夫不负有心人,城北二厂2015年6月一次性试产成功,节省劳动用工40%,提高生产效率达70%,得到泰州市工业企业“智能制造示范企业”现场会重点推广,获评江苏省“两化融合”示范企业,被江苏省总工会命名为“工人先锋号”。
华达科技城北二厂“离散型”智能制造轿车零部件生产基地投入运转后,刘晓东知道这只是一个开始,需要把精力加倍投入到精细化管理中,降本增效,促进生产工作安全高效运行。
城北二厂的自动冲压生产线和柔性机器人自动焊接线自动化程度高,维修保养技术难度大,刚开始,维修总要请国外的厂方专家,高昂的保养费用让刘晓东明白,只有自己的机研修团队技术掌握好了,发展才不受限。刘晓东组织机研修团队学习与探索,实施机器人兼并重组改造,创新改造了柔性工作站,为公司节约技改投入450万元。城北二厂有了自己的机研修团队,拥有100多名技术人员,为生产线上的自动化设备精准运作保驾护航。
近年来,华达科技积极抢占轻量化、智能化、清洁化发展先机,主动拓展新能源汽车发展版图,正引领靖江汽配行业在新一轮转型发展中巩固胜势、再造优势。而令刘晓东最骄傲的是,能够参与到华达科技的发展历程中,并看着亲手打造的自动冲压生产线和柔性机器人自动焊接线在生产中创造更大的价值。

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